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冷水机14个开机步骤,以及故障处理
点击次数:412 发布时间:2019-04-23

 一、 开机步骤:

1、 检查机组电源是否接通,电压是否稳定标准&。机油加热器是否 正常工作&。(无论冬天夏天,机油温度应在以下范围:37.6—64℃)

2、 开启冷冻水泵,检查冷冻水系统阀门是否均在开启位置,冷冻 水是否畅通&。

3、 启动冷却水循环泵,检查冷却水系统阀门是否均在开启位置, 冷却水是否畅通&。

4、 检查冷冻水,进/出口压差是否正常,查看操作面板及压力表&。

5、 检查冷却水,进/出口压差是否正常,查看操作面板及压力表&。

6、 确认冷冻/冷却水系统,循环正常

7、 启动机组,待机组运行稳定后

8、 检查并记录机组运行电压,电流

9、 检查并记录机组油位,及前后轴承回油情况

10、 检查并记录油压,油温

11、 检查并记录蒸发器/冷凝器,制冷剂压力

12、 检查并记录排气系统运转情况

13、 检查机组运行声音,是否正常

14、 根据并记录冷凝器进水温度&。 注意:机组最多可连续启动三次,且每次启动时间为20分钟&。当机组不能正?,不得强行开机&。必须排除故障后才能开机&。  

二、 机组运行数据记录 机组正常运行后,对以下数据记录并对比是否在正常范围内,偏离正常值时及时通知部门领导或维修人员,以便及时调整参数排除故障:

1、 机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力

2、 机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力

3、 机组油压差,温度,油箱压力,排油压力

4、 排气、吸气温度,排气/液温度

5、 排气泵工作时间,排气运行时间段

6、 机组导叶开度,导叶位置

7、 蒸发器、冷凝器趋近温度

8、 压缩机运行电压/电流,线圈温度

9、 压缩机启动次数,运行时间

三、 冷水机机组停机步骤

1、 确认机组本此运行时间大于30分钟

2、 机组正常停机,待机组完全停止后

3、 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵

4、 关闭冷却水进/出水阀门

5、 关闭冷却塔风扇

6、 10~30分钟后,停止冷冻循环泵

7、 关闭冷冻水进/出水阀门

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